吹塑托盘是一种发展迅速的塑料加工方法而成型的产品,在众多行业都有广泛的应用。为了保证吹塑托盘的正常使用,我们在生产吹塑托盘时,一定要避免出现以下几种缺陷:
1、拉线:工业吹塑托盘成型生产时产生的一些不应有的线条突起(模具上没有的),需要重新修改模具(降低高度和增加园滑度)和增加额外的压力模具(我们称之为上模)来解决。拉线过大时,被看作是次品,无法用于高档吹塑托盘包装,但在零部件周转托盘领域,只要拉线排列整齐,不影响使用功能,应视为合格品。拉线又称之为:拉筋。
2、划痕:吹塑托盘成品上特别是透明泡壳上带有划伤的痕迹,如果痕迹太长,太大,泡壳就成了次品,无法用于高档包装。
3、晶点:在吹塑托盘片材生产过程中,因空气中的细小尘埃,掉在加热的塑料材料上,产生的一种透明瑕疵,特别是在透明的吹塑托盘片材生产过程中,这种瑕疵过大,过多时,视为次品。
4、气泡:在吹塑托盘片材生产过程中,因加热的塑料材料中含有空气,使生产出的成品片材里带有气泡,特别是在透明的吹塑托盘片材生产过程中,这种气泡过大,过多时,视为次品。
5、水波纹:在吹塑托盘片材生产过程中,因材料和加工工艺不同,使生产出的成品片材表面有水面波纹,特别是在透明的吹塑托盘片材生产过程中,这种水波纹过大,过多时,视为次品。一般情况下,片材越厚,水波纹越明显。合格的PET材料很少有水波纹,但大多数PVC都有水波纹的现象存在。