当重新生产拉伸的缠绕膜或使用拉伸的缠绕膜时，我们经常发现一些膜表面会起皱，这不仅影响使用效果，而且还大大降低了拉伸缠绕膜的质量。为什么会起皱？首先，拉伸缠绕膜，可能是因为拉伸的缠绕膜材料的基板的位置偏斜，并且随着偏斜的累积，相应地增加。其次，拉伸的缠绕膜基板的厚度也可能不均匀，并且厚度差异太大。同样，如果基材是易受湿气影响并且发生吸湿的薄膜材料，则在挤出过程中可能发生皱折。此外，可能存在张力设定和不正确的控制，并且每个部件的张力不协调或不匹配。拉伸缠绕膜，缠绕膜制造商，缠绕膜，PE缠绕膜。
提升拉伸缠绕膜制品的生产效率方法
拉伸缠绕膜批发给大家分享一下提升拉伸缠绕膜制品的生产效率方法。
在缠绕膜加工过程中，在线监控是保证缠绕膜质量、减少废品的重要环节。针对不同物料与缠绕膜的需要，缠绕膜生产厂家采用如超声波、激光或其它先进测试技术，提升拉伸缠绕膜制品的生产效率。
对於想省时、省钱的缠绕膜生产厂家，可为检查系统配置强大的软件工具。缠绕膜厂家可以用Enterprise Data Mining Software软件包，缠绕膜生产商，按统计报告日期/时间、批次号、缺陷类型、缠绕膜类型或班次对缺陷数据的统计，进行原材料分析、工艺改进和工艺优化。可在不同的地点共享各个机器的缺陷数据。其优点是缠绕膜厂家可以快速得到的量化信息。根据数据变化趋势可以预先以非响应方式采取纠正措施并优化维护计划，以此延长机器的正常运行时间，降低废品率。
这种灵活的软件包不需要对使用人员进行培训，缠绕膜厂家可以自定义其统计报告。统计报告可以采用Adobe PDF格式通过电子邮件按预先设定的发送名单自动发送。从前方办公室到生产车间的管理人员都可共享统计数据。这样就可以节约时间，取代高成本的人工数据分析过程。此外，收卷管理器可以控制幅面在预先设定的缺陷处停止。这种功能强大的系统可以延长机器的正常运行时间、提高产量、减少浪费。
全自动光学检查系统已成为保证缠绕膜合格的重要监控手段。新技术幅面检查技术采用线扫描相机来识别幅面或片材上的缺陷。由高分辨数字相机获取图像，用光模块可靠地探测高、低对比度的缺陷。之後识别软件对这些缺陷进行识别，并归类为凝胶、黑斑、污物、皱折、气泡等。利用该检查系统，再结合ISRA VISION公司的应用经验，可有效地减少浪费。该技术适用於所有卷材和片材，尤其是缠绕膜、层合缠绕膜、涂覆和金属化薄膜以及硬片材。
ISRA VISION检查系统在极高的生产速度下，具有好的缺陷图像分辨率。利用详细的缺陷图像可以对缺陷进行识别，查找产生的原因，从而减少缺陷，提高缠绕膜质量。迅速查找到缺陷产生的原因，从而可快速消除缺陷。通过对幅面、卷/片内的缺陷进行分类就可以及时隔离。另外，缠绕膜，一些会降低生产速度的特殊缺陷如凝胶可以在进一步加工之前发现并除去。利用缺陷识别功能，可以、快捷地识别缺陷。识别软件具有自学功能，可以对缺陷的形式、形状、对比度和其它特性进行对比。操作人员利用识别软件可对工艺进行调节，防止缺陷再次产生。
拉伸膜发展到今天，生产工艺已经很老练，济南拉伸缠绕膜批发厂家表明在生产过程中，拉伸缠绕膜会呈现破膜的现象，那么是什么原因导致呈现破膜现象的呢？
1、链夹损坏，质料中含有很多性能差异比较大的杂质分子，就会使拉伸膜呈现横拉破膜的现象。
2、横拉破膜在生产过程中为常见，缠绕膜生产厂家，薄膜被高速横向拉伸时容易破，咱们一般把横拉破膜分为横向破膜纵向破膜和脱夹破膜三种类型。
3、在运用拉伸缠绕膜的时候，假如作业时机头漏料或许缠绕膜被辊面压伤，就会呈现破膜的现象。
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