拉伸缠绕膜是包装行业中一种包装材料，在物流行业中，它能很好的将货物裹紧便于运输，具有良好的防松散、防雨、防尘、防盗等效果。拉伸膜的厚度主要以包装目的和产品货架寿命确定拉伸膜的厚度，再根据材料的厚度和另一种包装目的估算所设计包装的理论保质期，来验证设计拉伸膜包装的合理性。
厚度较大的缠绕膜，粘性也比较低。拉伸缠绕膜的粘性是它自身的特性，在生产中，通过添加DOV等增塑剂形成的，过厚的缠绕膜，在生产工艺上有不同的要求，在生产配方上也要改变，这样就会降低拉伸缠绕膜的自粘性，还降低了它整体的品质。
比如市场上常见的手用缠绕膜是0.02mm的厚度，机用缠绕膜的常规厚度是0.025mm，每增加0.01mm的厚度，缠绕膜的机械性能就会相应的下降5%左右。
影响缠绕膜的透明度的原因有哪些
众所周知， 缠绕膜 具有高透明度，高强度，弹性拉力。大，可以缠绕任何几何形状，它可以避免捆扎带造成的损坏。它被广泛使用和流行。但是，市场上存在一些质量不好的产品，例如透明度不足。影响缠绕膜透明度的因素有哪些?今天，小编只是与你分享，希望能帮助大家。
1.干燥隧道的入口温度过高或没有温度梯度。入口温度太高，缠绕膜，干燥太快，胶层表面的溶剂迅速蒸发，表面结痂。当热量渗透到胶层内部时，膜下面的溶剂蒸发并破坏膜，形成像火山口一样的环。一圈和一圈使缠绕膜不透明。
2，橡胶辊有缺陷，不能在某一点按压，形成中性，不透明。
3. 缠绕膜制造商的空气中有太多灰尘。施加胶水后，热风中的灰尘吹入干燥通道。粘合剂层表面上的粘合剂，在复合期间夹在两个基膜之间，托盘缠绕膜，具有许多小点，导致不透明性。
4. 缠绕膜胶水不足，有空白区域，并且有一个小气泡，导致斑点或不透明。检查胶水量，使其足够均匀。
5，缠绕膜供应，没有滚动或滚动不干净。
缠绕膜具有厚度薄、高粘性、高弹性、韧性强、耐拉扯、不易断裂等优点，广泛应用于物品的缠绕包装。但有时也会出现易断裂的情况，是什么原因导致缠绕膜易断裂？我们一起来了解下。
1、在搬运过程中，箱子破损会将缠绕膜的边沿磨损，这样缠绕膜在使用过程中就很容易出现断裂情况。
2、我们在开箱子的过程中，划开封箱胶带时由于刀具插的太深，同时也容易将缠绕膜的边沿划破，批发缠绕膜，从而导致缠绕膜在使用中一拉就断。
以上都是缠绕膜易断裂的原因，因此除了厂家需要保证拉伸膜的质量外，客户在使用该产品的过程中，自己也要做好保护措施，以免造成缠绕膜易断的问题。想要了解更多关于该产品的知识，欢迎关注本站。
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