现如今要实现货物搬卸、运输等活动，这其中就需要使用到塑料托盘，而且随着我国进出口货物的增多，相信塑料托盘的使用会越来越广泛，塑料托盘的优点也会越来越突出，但是企业要想购买到质量过硬，使用性强的塑料托盘，那么就需要选择有资质的塑料托盘厂家购买，那么如何判断一个厂家的资质呢？今天我们就带着这个问题一起来探讨一下。

首先，从产品的生产规模上可以判断厂家的资质，对于任何厂家而言，如果自己生产出来的产品有广阔的销售前景，他们一定会加大自己的生产力度，生产出更多的产品，而要想提高生产，那么的一件事情就是扩建厂房，购买新的生产机械，自然规模也就日渐扩大，固从厂家的规模就能够判断出厂家的资质。

　　其次，塑料托盘，从与厂家有合作关系的企业来看，一个聪明的厂家，都是有商业头脑的，他们会选择与企业取得长期的合作关系，这样就保证了产品的销路，所以在购买产品的时候，一定要看看与厂家有合作关系的企业，看看该企业从事的行业是什么，企业有多大的规模，对塑料托盘的需求量是多少，这些都可以评定厂家的资历。

　　同时，在判断厂家资历的时候，我们还需要到现场进行考察，这样我们才会有判断的依据，我们可以看看车间实现生产的机械运行状况，看看生产环境等，从小细节中也能够看出厂家的实力。

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视频作者：山东力华仓储设备有限公司

下面就注塑托盘的生产工艺及流程进行一下介绍：  

注塑成型安装以下的工艺流程进行生产：     a、合模 b、射出 c、保压 d、冷却 e、开模 f、取出产品  

 (1) 合模 注塑成型机可区分为合模装置与注射装置。     合模装置是开闭模具以执行脱模作业，有所示的肘杆方式，以及利用油压缸直接开闭模具的直压方式。注 射装置是将树脂予以加热融化後再射入模具内此时，要旋转螺杆，并让投入到料斗的树脂停留在螺杆前端，经过相当于所需树脂量的行程储藏後再进行射出。当树脂 在模具内流动时，则控制螺杆的移动速度并在填充树脂後用压力（保压力）进行控制。当达到一定的螺杆位置或一定射出压力时则从速度控制切换成压力控制。  

 (2)注塑模具是指：为了将材料树脂做成某种形状，而用来承接射出注入树脂的金属制型。 已溶解的材料是从浇口进入模具内再经由流道与流道口填充到模槽内。接下来则经 由冷却工程与开模成型机脱模杆上的模具脱模板，推顶出成形品。  

 (3)产品注塑成型：成形品是由流入融化树脂的浇口、导入模槽的流道与产品部份所构成。由于一次的 成形作业只能作出一个产品，塑料托盘厂家，因此效率不高。若能利用流道连结数个模槽，就可同时成形数个产品。此时，当各模槽的流道长度不同时，就无法同时填充树脂，而且 大部分的模槽尺寸、外观、物性皆不同，因此通常都会将流道设计成相同长度。

塑料托盘缺点：

因受生产模具的影响（模具设计复杂、价格昂贵），塑料托盘结构及尺寸随意性差，生产企业必须不断开发，逐渐丰富其产品种类。但对于特殊尺寸要求，有时也无法满足。

1.由于塑料托盘基本为一次注塑成型，其破损后，可修复性很低，破损一定程度后，只能报废，但废料可以回收。

2.采购时一次性投入较大，因成本较高，塑料托盘价格一般为木质托盘的3—4倍，在小型企业中不能得以普遍使用。

3.因属于塑料类的品，极易怕火。

首先，要选择的塑料原材料，虽然说塑料托盘的制作原材料是塑料，但是塑料也有好有坏，为了保证终的生产质量，就应该尽量选择质量好的塑料原料。

　　其次，塑料托盘公司，提高生成产工艺势在必行，就算拥有了的生产原料，塑料托盘批发，如果没有掌握的生产技术，那么生产出来的塑料托盘产品质量也好不到哪里去。一个好的塑料托盘产品，不仅要实用性能好，耐磨、抗摔打能力强，同时还应当具备外形美观的特点，这样一个制与美并存的塑料托盘才能够赢得广大

消费者的青睐。

　　后，在生产过程中，一定要有严格的质量监控管理制度，为了防止工人懈怠工作，就需要有专门的负责人监控整个生产流程，不放过任何一个可能存在的隐患问题。