注塑成型法。 注塑成型法生产的塑料托盘制品平整、光洁、挺括、密实,产品设计自由度较大,分为双面型整体式塑料托盘和双面型组装式塑料托盘。
双面型整体式托盘一般产品自重在15千克/块以上,形状比较复杂,要求锁模力在2500吨以上的注塑机生产。该类托盘造型复杂,投资大,成本也比较高,但因生产工序少,生产效率相对较高,产品质量较好。目般塑料加工厂采用此法并不多。双面型组装式托盘,即将双面型整体式托盘分为上下两片,分别注塑成型后再组装而成。虽然此产品需2副模具,但模具结构大大减化,模具总投资仍比整体式便宜,同时对设备锁模力的要求也降低了,锁模力≥1500吨即可,一般塑料加工厂均比较容易做到。这种生产方式可能成为塑料托盘生产的主流。
第二种:挤出-中空吹塑成型法。
塑料托盘的挤出-中空吹塑成型与一般的中空制品吹塑成型方法相类似,因其产品较大,且为双面型,需要较大的挤出机、合模机和模具等。目前国内中空成型机制造厂家已经研发出高速生产高强度吹塑托盘的超大型中空成型机,采用HMWHDPE高强度塑料生产,成型速度快,产品质量好,吹塑托盘供应商,具有高强度,高刚度,非常长的使用寿命,一般吹塑托盘的使用寿命可以达到5~10年,同时可以在-40~40℃的环境下稳定工作。其产品的动载可以达到3t以上,抗弯强度均达到较高的水平。
一般来说,塑料托盘、吹塑托盘是一些需要长寿命,高强度使用环境的托盘,目前其价格比其他的塑料托盘高,因为其使用寿命特别长,所以它的是所有托盘中高的。
托盘的码放方式
托盘的码放方式要根据货物的类型、产品本身所载货物的质量和托盘的尺寸,中空吹塑托盘,合理确定货物在托盘上的码放方式。托盘的载货表面积利用率一般应不低于80%。对于托盘货物的码放有如下几点要求:
1、 木质、纸质和金属容器等硬质直方体货物单层或多层交错码放,拉伸或收缩膜包装;
2、 纸质或纤维质类货物单层货多层码放,用捆扎带十字封合。
3、 密封的金属容器等圆柱体货物单层或多层码放,木质货盖加固。
4、 需进行防潮、防水等防护的纸制品、纺织品货物单层或多层交错码放,拉伸或收缩膜包装货增加角支撑,货物盖隔板等加固结构;
5、 易碎类货物单程或多层码放,增加木质支撑隔板结构
6、 金属瓶类圆柱体容器或货物单层垂直码放,增加货框及板条加固结构;
7、 袋类货物多层交错压实码放。
托盘配合时的注意事项
托盘在使用不当的情况下容易造成托盘破损,使用周期短,利用率低,运输容易在成毁坏产品,二次购买塑料托盘成本高,在这里小编给大家讲解下塑料托盘配合时的注意事项:
1、液压车和叉车在使用托盘作业中,叉刺之间的距离应尽量放宽至托盘的进叉口外缘,进叉深度应大于整个托盘深度的2/3以上。
2、液压车和叉车在使用托盘运动过程中,应保持匀速度进退和上下,应尽量避免急刹、急转引起托盘受损、造成货物倒塌。
3、托盘在上货架时,应保持托盘在货架横梁上地平稳平放,吹塑托盘,托盘长度应大于货架横梁外径50mm以上。
冷库中或是高强度使用环境时适合选用哪种塑料托盘? 正负40℃,为什么不用聚为塑料托盘原材料, 因为聚这种材料不能抗低温。如果您在冷库中托盘需要上货架的话 选用双面托盘,货没有这么重的可以选择田字的或者川字托盘 。另:在低温环境下使用,实践证明,改性聚可以完全胜任。改性聚为聚乙烯与聚的高温不完全聚合产物。他兼具了聚乙烯的任性,聚的耐低温,物理性质稳定,抗磨耐摔。大型化工企业,低温冷库等环境一般建议采用改性聚。
低压高密度聚乙烯生产的塑料托盘,纯原料生产的塑料托盘可以耐受—30℃的低温。目前,采用挤出-吹塑成型的高强度吹塑托盘,一般均会采用HMWHDPE塑料进行吹塑加工成型,其重均分子量达到35~40万左右;这种塑料原料具有对环境温度的超0强适应能力,可以在- 40~40℃环境中稳定使用,是目前需要高强度使用环境的首0选塑料托盘。由于这种高强度吹塑托盘选择的塑料原料成本高,加工过程技术难度较高,产品的使用寿命特别长,可以达到5~10年。虽然一次购买时价格会较高,但是综合使用成本确是较低的。需要高强度使用时,可以选择这种高强度的吹塑托盘。
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操控吹塑托盘原材料是处理色差的要害。因而,尤其是出产淡色制品时,不能忽略质料树脂的热稳定性不同对制品色泽动摇带来的显着影响。鉴于大多数注塑出产厂家自身并不出产塑料母料或色母,吹塑托盘生产厂家,这么,可将留意的焦点放在出产管理和折叠周转箱原材料查验上。即加强原材料入库的查验;出产中同一商品尽可能选用同一厂家、同一商标母料、色母出产;关于色母,咱们在批量出产前要进行抽检试色,既要同前次校正,又要在本次中比较,假如色彩相差不大,可以为合格,好像批次色母有细微色差,可将色母从头混合后再运用,以削减色母自身混合不均形成的色差。一起,咱们还需要点查验质料树脂、色母的热稳定性,关于热稳定性欠安的,咱们主张厂家进行互换。
免因部分过热或热分化等要素形成的色差。严格操控料筒各加热段温度,特别是喷嘴和紧靠喷嘴的加热有些。
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