塑料托盘的使用,是保障货物运输存储的重要内容,很多的行业当中,对于塑料托盘的应用需求,近些年来仍然呈现出不断上涨的趋势,这对于塑料托盘来说,也带来了很大的市场发展力度和竞争力度。
尽管目前物流行业的发展有着更多的创新和技术上的提高,但是对于塑料托盘的使用仍然是占据着重要的位置,而当塑料托盘搭配叉车使用的时候,在中转过程当中,仍然是主力军位置。
对于塑料托盘搭配叉车使用,在搬运的过程当中要注意到以下几点内容:
1、液压车和叉车在搬运塑料托盘过程中,货叉外缘的距离应尽量放宽至托盘的进叉口外缘,进叉深度应大于整个托盘深度的2/3以上。
2、液压车和叉车在搬运塑料托盘过程中,应保持匀速度进退和上下,避免急刹、急转引起托盘受损、造成货物倒塌。
塑料托盘搬运货物,是确保货物的稳定性,不会受到影响,所以掌握塑料托盘的基本应用需求,这对于每一个使用塑料托盘的工作人员来说,定做塑料托盘,都是需要充分掌握的重要内容!
塑料托盘现在已成为广大厂家仓储物流的好帮手,那么对于塑料托盘生产厂家来说,为了更好地满足客户的需求,难免会遇到一些问题。下面就塑料托盘生产中,出现成型后收缩,导致的尺寸变小问题简单介绍以下几点:
1、从生产工艺方面看:增加注射压力,保压压力,延长注射时间。对于流动性大的塑料,高压会产生飞边引起塌坑应适当降低料温,降低机筒前段和喷嘴温度,网格塑料托盘,使进入型腔的熔料容积变化减少,容易冷固。
2、从注塑模具方面看:多浇口模具要调整各浇口的充模速度,zui好对称开设浇口。模具的关键部位应有效地设置冷却水道,保证模具的冷却对消除或减少收缩起着很好的效果。整个模具应不带毛刺且具有合模密封性,能承受高压、高速、低黏度熔料的充模。
3、从注塑设备方面看:供料不足,注塑机螺杆或柱塞磨损严重,注射及保压时熔料发生漏流,降低了充模压力和料量,造成熔料不足。喷嘴孔太大或太小。太小则容易堵塞进料通道,太大则将使射力小,充模发生困难。
4、从原料本身看:原料太软易发生凹陷,有效的方法是在塑料托盘注塑过程中加入成核剂以加快结晶。
大家都知道在冷链物流中,因为温度条件严酷,所以对塑料托盘的材质性能要求比较高,良好的载重,以及抗冻耐低温的性能也是bi不可少,哪种塑料托盘拥有这些特质呢?目前塑料托盘的主要材质是聚丙烯PP、聚乙烯PE;冷库环境温度范围在±40摄氏度,聚丙烯这种材质耐高温,不耐低温,绝缘性能比较好,不吸水,低温环境容易发脆,所以这种材质不太适合冷库中使用;聚乙烯HDPE、UHBMPE具有较强的韧性,耐低温效果比较好,电绝缘性能较好,化学稳定性能佳,耐油性好,一般在±50-60度,这种材质的塑料托盘在冷库中应用比较常见。
塑料托盘在冷库中使用时需要注意载荷问题,一般可选择载重略高于实际载重的塑料托盘,因为受低温环境影响,塑料托盘的载重也会受到一定影响,所以塑料托盘厂家为了使用的稳定性,例如货物实际重量在500kg,则需选择500kg以上载重的托盘;
冷库中使用塑料托盘需要注意的是:
1、双面托盘或吹塑一体成型塑料托盘适合堆码使用;
2、上货架选择网格川字或川字吹塑托盘,加钢管能加强托盘的稳定性,塑料托盘,不变形,九脚塑料托盘,载重更强;
3、九脚托盘适合垫仓或货物的周转使用;
4、冷库中选择相匹配的叉车和塑料托盘,塑料托盘都是四面进叉,塑料托盘厂家极大节省仓库周转空间,双面和单面的选择根据叉车的类型,手动液压车适合单面,不适合双面,机械叉车均可使用。
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