拉伸缠绕膜一般都是卷装的方式包装好，然后装箱。拉伸缠绕膜本来就是包装物品，所以对其自身的包装也是有一定要求的。今天小编和大家说说在拉伸缠绕膜的包装过程中需要注意哪些细节？
一、装箱时注意保护边缘不要发生碰撞，会导致客户使用缠绕膜时一拉就断或因边缘造成质量问题。
二、如果割的不平的不能作为废品出货，包括做货的时候两端一定要卷整齐，边料断了要割整齐，两边长度要持平。
三、尽量减少两端外表褶皱及中间的红色压紧的线条，这样会严重影响美观度。
四、不能一边长一边短，拉伸缠绕膜，两边各留白标准是1厘米左右，纸管一定要对齐。
五、模头要洗得干干净净，无黑色杂质，不能有烧焦的塑料掉入，如果肉眼能发现的需立马清理。
客户在购买物品时，物品的外在包装是留给他们的开始印象。如果连包装都整齐的话，会让客户觉得我们很不。因此拉伸缠绕膜在包装时也要注意外观的美观程度。
?缠绕膜的粘性为什么会不够
缠绕膜是一种用来捆裹货物的包装材料，批发缠绕膜，它的之处就在于它可以利用机械拉伸装置或手工产生变形应力。缠绕膜有一个很重要的性能就是粘度要好，但是在生产的锅中中会有一些因素导致粘度不够，那么有哪些因素呢？要怎样解决呢？下面小编简单的和大家分享一下，希望对大家有所帮助。
1、分子量对缠绕膜粘性的影响：分子量不同，粘着性能会随之不同，分子量高的PIB使薄膜具有更高的终剥离粘着性，但是随这PIB分子量的增加，搭接粘着力会衰减；而分子量太低的话，由于其较易挥发会导致粘性保持时间过短。因此，选择合适分子量的PIB才能使得缠绕膜具有好的性能。研究表明，数均分子量在1300左右的PIB比较适用于增加缠绕膜的自粘性。2、添加量对缠绕膜粘性的影响：缠绕膜的粘性与PIB加入量成正相关。但是，但PIB加入量超过3%之后，缠绕膜自粘性的提高变得不明显，若继续提高PIB的加入量，PIB会在膜表面析出成块，造成薄膜自粘性不均，甚至膜卷很难打开。为了保证缠绕膜的终性能，并综合考虑原料成本问题，PIB的添加量应控制在1~3%之间。PIB有一个渗出过程，一般要三天左右的时间缠绕膜表面才能产生足够的粘性。3、缠绕膜储存温度对粘性的影响：PIB的迁出速度与存放的温度有关，环境温度升高，PIB的迁出速度增加，粘性提高。因此，缠绕膜要达到要求的粘性，应在较高的温度下储存，且一般应防止一周后即可达到使用要求。但是长期储存在高于30℃环境下，PIB会大量析出，易产生膜卷大小头或纸芯脱出的现象，缠绕膜，因此在达到粘性要求后，应尽量该放在-15℃~40℃的环境下储存。
缠绕膜松紧度直接决定着包装物品的结实度，过松包装的物品在运输中容易散落，过紧拉伸力不好，下面来看看缠绕膜厂家是如何孔子松紧度的呢？
聚合物，缠绕膜其外表能小，外表湿张力较低，一般为30达因/厘米左右。理论上讲，若物体的外表张力低于33达因/厘米，普通的油墨或粘合剂就无法附着牢固，因而有必要对其外表处理。聚酯类是属于性高分子，其外表能较高，缠绕膜批发，外表湿张力在40达因/厘米以上。但是对于高速彩色印刷或为添加真空镀铝层与BOPET薄膜外表之间的结合力，也还需要对BOPET薄膜进行外表处理，以进一步进步其外表湿张力；镀铝时会发生镀铝层转移，在涂胶时会发生涂胶层转移。避免薄膜不和电晕的主要措施是要调节好电晕处理辊前的橡胶压紧辊的压力，压紧辊两头压力既要共同且压力大小又要合适。
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