高的透明度有利于货物的识别；高的纵向伸长率有利于预拉伸，机器缠绕膜，且节省材料消耗；良好的穿刺性能及横向撕裂强度允许薄膜在高拉伸倍率下遇到货物尖锐的角或边不断裂；高的屈服点使包装后的货物更紧固。
流延法生产的缠绕膜透明度高，这里不着重讨论。随着材料共聚单体C原子个数的增加，支链长度增加，结晶度降低，生成的共聚物“缠绕或扭结”效应增加，所以伸长率提高，穿刺强度及撕裂强度也都提高。而MPE是高立构规整聚合物，分子量分布很窄，可以准确控制聚合物的物理性能，所以在性能上又有进一步的提高；又由于MPE分子量分布窄，缠绕膜批发，加工范围也窄，加工条件难以控制，通常添加5%的LDPE，以降低熔体粘度，增加薄膜的平整度。
MPE的价格也高，为了降低成本，通常采用MPE与C4－LLDPE搭配使用，但并非所有的C4－LLDPE都能与之搭配，应有所选择。机用拉伸膜多采用C6、C8材料，缠绕膜，容易加工，能满足各种包装要求。手工包装由于拉伸倍率低，多采用C4材料。
材料密度也影响着薄膜的性能。随着密度的增加，取向度提高，平整度好，纵向伸长率提高，屈服强度提高，但横向撕裂强度、穿刺强度及透光率均下降，所以综合各方面的性能，往往在非粘层添加适量的中密度线性聚乙烯(LMDPE)。添加LMDPE还可以降低非粘层的摩擦系数，避免包装好的托盘与托盘粘连。
冷却辊温度的影响。冷却辊温度升高，屈服强度提高，但其余性能下降，所以一般冷却I辊的温度控制在20℃～30℃为宜。流延线的张力影响薄膜的平整度及收卷松紧度，若使用PIB或其母料作为粘层，还影响PIB的迁出，降低薄膜终的粘度。张力一般不大于10kg，太大了应力残存于膜卷内，使伸长率等性能下降，容易造成断膜现象。拉伸膜的应用形式
拉伸膜的应用领域很广，主要是与托盘配合使用，对零散商品进行整集包装，代替小型集装箱。由于它可降低批量货物运输包装成本30%以上，因而被广泛应用于五金、矿产、化工、医药、食品、机械等多种产品的整集包装上；在仓库贮存领域，国外也较多地利用拉伸缠绕膜托盘包装进行立体贮运，以节省空间和占地。
缠绕膜在我们生活中的应用比较的多，是一种必不可少的包装材料。但是我们在使用缠绕膜的时候也是需要一定的使用方法的，不可以盲目的进行包装，这样才能够使得缠绕膜发挥到更加的效果。
在我们的生活中，使用缠绕膜进行托盘机械包装时候，黑色遮蔽缠绕膜，我们可以采用辊预拉伸，也可以采用电动拉伸。辊预拉伸就是将可以将两根辊是由齿轮单元连结在一起，拉力由转盘产生。这种拉伸方法拉伸倍率降低，因为如果若拉伸倍率超过一定的限制，就会超越了薄膜原有的屈服点，膜就很容易断。
其次，我们在使用该产品的时候，应该注意使用缠绕膜也是有顺序的，不是乱缠的。要先要从底部开始缠起，缠到顶部的时候，一圈一圈一点一点往上缠，需要把整个顶部都包起来，后持剪刀将打包带剪断就可以了。
而且使用缠绕膜作为包装材料在价格上也是比较实惠的，使用的时候也非常方便。所以可以看的出来缠绕膜产品的发展空间还是非常大的。
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